鈦板

鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有兩種，國標(biāo)是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007，美標(biāo)是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。 牌號 美標(biāo)牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 俄標(biāo)牌號：BT1-00、BT1-0、fBT1-2等 國內(nèi)牌號：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4 一引用標(biāo)準(zhǔn) 1: GB 228金屬拉伸實驗方法 2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分 3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差 4: GB 4698海綿鈦，鈦及鐵合金化學(xué)分析方法 鈦板規(guī)格 牌號：TA1，TA2，TA3，TC4，GR1，GR2，GR5 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67, 尺寸：T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mmT 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mmT 30- 80mm x W1000mm x L2000mm 用途：冶金、電子、醫(yī)療、化工、石油、醫(yī)藥、航天等。 熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y） 退火狀態(tài)（M） 鈦的表面處理： 1. 增強(qiáng)耐蝕性處理： 大氣氧化處理和陽極氧化處理；不僅可以提高耐蝕性，同時也可以防止氫脆；此外還有鍍鉑，氧化鈀/氧化鈦處理； 2 改進(jìn)耐磨性： 高溫下（800-900度）進(jìn)行氮化處理，使其表面維氏硬度高達(dá)700以上；通過堆焊，在氬氣中同入適量的氮氣或者氧氣，使其表面硬度可以提高2—3倍；通過離子電鍍，使其表面生成一層氮化鈦，厚度在5微米左右，表面維氏硬度竟然高達(dá)16000—20000鍍鉻等；通過以上對鈦金屬及其合金的簡單了解，我們也會明白鈦及其合金在線路板生產(chǎn)中一些作用，在使用，維護(hù)等方面會有所啟發(fā)；鈦金屬已是繼鎂鋁之后第三大未來應(yīng)用前景作為廣泛的金屬！ 在生物醫(yī)用金屬材料中，鈦及其合金憑其優(yōu)良的綜合性能，是人工關(guān)節(jié)、骨創(chuàng)傷產(chǎn)品、脊柱矯形內(nèi)固定系統(tǒng)、牙種植體、牙托、人工心臟瓣膜，介入性心血管支架等醫(yī)用內(nèi)植物產(chǎn)品的首選材料，目前，還沒有比鈦材料更好的金屬材料用于臨床。近10多年來，生物醫(yī)用材料及制品的市場增長率一直保持在20-25％左右，預(yù)計未來10-15年內(nèi)，包括生物醫(yī)用材料在內(nèi)的醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)將達(dá)到醫(yī)藥制品市場規(guī)模，成為21世紀(jì)世界經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。