鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有兩種,國標(biāo)是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007,美標(biāo)是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。
牌號
美標(biāo)牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
俄標(biāo)牌號:BT1-00、BT1-0、fBT1-2等
國內(nèi)牌號:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
一引用標(biāo)準(zhǔn)
1: GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
4: GB 4698海綿鈦,鈦及鐵合金化學(xué)分析方法
鈦板規(guī)格
牌號:TA1,TA2,TA3,TC4,GR1,GR2,GR5
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67,
尺寸:T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mmT 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mmT 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
用途:冶金、電子、醫(yī)療、化工、石油、醫(yī)藥、航天等。
熱加工狀態(tài)(R)
冷加工狀態(tài)(Y)
退火狀態(tài)(M)
鈦的表面處理:
1. 增強耐蝕性處理:
大氣氧化處理和陽極氧化處理;不僅可以提高耐蝕性,同時也可以防止氫脆;此外還有鍍鉑,氧化鈀/氧化鈦處理;
2.改進耐磨性:
高溫下(800-900度)進行氮化處理,使其表面維氏硬度高達700以上;通過堆焊,在氬氣中同入適量的氮氣或者氧氣,使其表面硬度可以提高2—3倍;通過離子電鍍,使其表面生成一層氮化鈦,厚度在5微米左右,表面維氏硬度竟然高達16000—20000鍍鉻等;通過以上對鈦金屬及其合金的簡單了解,我們也會明白鈦及其合金在線路板生產(chǎn)中一些作用,在使用,維護等方面會有所啟發(fā);鈦金屬已是繼鎂鋁之后第三大未來應(yīng)用前景作為廣泛的金屬!
在生物醫(yī)用金屬材料中,鈦及其合金憑其優(yōu)良的綜合性能,是人工關(guān)節(jié)、骨創(chuàng)傷產(chǎn)品、脊柱矯形內(nèi)固定系統(tǒng)、牙種植體、牙托、人工心臟瓣膜,介入性心血管支架等醫(yī)用內(nèi)植物產(chǎn)品的首選材料,目前,還沒有比鈦材料更好的金屬材料用于臨床。近10多年來,生物醫(yī)用材料及制品的市場增長率一直保持在20-25%左右,預(yù)計未來10-15年內(nèi),包括生物醫(yī)用材料在內(nèi)的醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)將達到醫(yī)藥制品市場規(guī)模,成為21世紀世界經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。